Существует два вида алмазного инструмента. Первый вид используется в машиностроении и для металлообработки, второй вид алмазного инструмента нашел свое применение на камнеобрабатывающих заводах, в небольших мастерских по обработке гранита, а так же в использовании строителями на стройках и ремонтных работах.

Подразделяется алмазный инструмент на отрезные, шлифовальные и полировальные алмазные круги, сверла кольцевые, фрезы профильные и канаты, используется для алмазного бурения, сверления, резки. Существует алмазный инструмента работающий с охлаждением, а есть инструмент, работающий в сухую.

Скорость работы алмазного инструмента различная, для работы с охлаждением линейная скорость примерно 30-35  м/с и 80 м/с для работы алмаза в сухую, по этой причине алмазный инструмент не может быть взаимозаменяемым.

Ресурс и производительность, это главные параметры по которым следует делать выбор инструмента. Производительность алмазного инструмента, измеряемая в квадратных сантиметрах в секунду, и ресурс, измеряемый в квадратных метрах, зависят от материала, который обрабатывает инструмент. Оптимальная норма ресурса алмазного диска по бетону 230 миллиметров, примерно десять квадратных метров. Важным моментом в работе алмазного инструмента считается собственная стоимость реза. Самой хорошей стоимостью реза квадратного метра твердого материала, является 4 доллара за квадратный метр, при работе инструмента с охлаждением и примерно 7 долларов при работе в сухую.

Алмазоносный слой инструмента (режущий слой) состоит из алмазов и специальной связки, связка находится в зависимости от абразивных свойств материала подвергаемого обработке. Ресурс алмазного инструмента напрямую зависит от качества алмазов в алмазоносном слое.

Абразивность - это свойство стирать связку. На срок использования алмазов влияет твердость материала. При слишком жесткой связке, будет происходить быстрое стирание алмазов, пойдет процесс засаливания, процесс падения производительности. В случае же когда связка слишком мягкая, алмазы будут стираться медленнее, и они начнут выпадать из алмазного слоя, неиспользовав свой рабочий ресурс до конца.

Из всего этого видно, что для получения стопроцентного коэффициента полезного действия от работы алмазного инструмента, а так же для одновременного снашивания алмазного слоя и связки, следует добиваться определенного соотношения абразивности и твердого материала.