Tags: металлообработка | сварка | сварочные материалы | электроды Сварку покрытыми электродами выполняют при комбинированной газошлаковой защите, поэтому одним из направлений совершенствования электродов фтористо-кальциевого вида является улучшение металлургических свойств шлаков, образующихся в процессе сварки в сварочной ванне. Введение углерода совместно с активными окислителями, например гематитом, позволило частично или полностью заменить карбонаты в электродах ЦУ-6, ЦУ-7, ЦУ-7А и ЦМ-10 (ЦНИИТМАШ), применяемых в энергомашиностроении и металлообработке. При сварке электродами, в покрытии которых в качестве газообразующих компонентов используют систему углерод-окислитель. В процессе исследований установлено, что в качестве окислителя лучше всего использовать гематит.
Основная задача при этом состоит в активизации окислительной способности гематита в процессе плавления покрытия с целью получения максимального выхода защитного газа и минимизации активности остаточного FeO непосредственно в сварочной ванне. Первое условие достигается введением в покрытие гематита и углерода в определённом стехиометрическом соотношении, а также необходимой дисперсностью данных компонентов. Второе условие может быть выполнено варьированием основности образующихся при плавлении покрытия шлаков и введением в его состав компонентов, связывающих FeO в термически стойкие соединения. Для проверки данных положений изготовили серию экспериментальных электродов, состав покрытий которых основан на базе шлаковой системы с добавками железного порошка и раскислителей (ферросилиция, ферромарганца и ферротитана). Кроме этого в состав покрытия вводили плавиковый шпат, а углеродсодержащим компонентом являлась сажа как модификация углерода с наиболее развитой поверхностью. Стержни электродов изготовлены из проволоки Св-08А диаметром 4 мм. Диаметр готовых электродов 6,2 мм. Сварку выполняли постоянным током обратной полярности. На первом этапе исследований были изготовлены четыре партии электродов, покрытия которых отличались содержанием кислых комплексообразующих оксидов.
  
|