





![]() | Сегодня | 828 |
![]() | Вчера | 972 |
![]() | Эта неделя | 3290 |
![]() | Прошлая неделя | 4992 |
![]() | Этот месяц | 16215 |
![]() | Прошлый месяц | 24674 |
![]() | Всего | 617261 |
|
Современные технологии производства керамической плитки, предназначенной для отделки внутренних помещений ванной комнаты, кухни, корридоров и террас, позволяют дизайнерам использовать в проектах красивую и модную керамику, к примеру - плитка fap. Данная итальянская плитка обладает прекрасными эстетическими и функциональными свойствами. Дизайн-линии плитки выполнены, как в класической, так и современной цветовой гамме. Однако мало кто знает, как, к примеру, производят глазурированную керамическую плитку. В технологии производства глазурованной керамической плитки используют надглазурные (муфельные) краски с низкой температурой обжига (от 600 до 850 ° С). Обычно надглазурные керамические краски наносят на поверхность плитки через трафарет и высушивают нанесенный слой краски, чтобы не испортить рисунок при нанесении второго слоя краски. После высушивания первого слоя краски на поверхность плитки наносят другой цвет краски, вновь высушивают, при необходимости наносят третий, четвертый или пятый цвет в соответствии с рисунком, которые последовательно вырисовывают. Высушенную плитку с многокрасочной узором из специальный трафарет покрывают флюсом (стеклом) и подвергают обжигу. Выжженную плитку охлаждают, контролируют и упаковывают. Обычный цех по производству керамической плитки имеет четыре участка: участок подготовки плитки, участок подготовки краски, участок нанесения слоя краски на плитку, участок обжига, охлаждения и упаковки краски. На участке подготовки плитки нестандартную плитку разрезают на бордюры определенного размера, зачищают кромки, подсушивают заготовки в шкафные сушилке для улучшения адгезии краски. На участке подготовки краски пигменты смешиваются с водорастворимыми универсальным препаратом для декорирования. На участке нанесения краски располагаются станки для нанесения краски через трафарет и шкафные сушилки. При этом, краска наносится вручную. Плитки с нанесенным слоем краски высушиваются на кассетах по 20 единиц с расстоянием между плитками на кассете 20-25 мм при температуре 60 оС и скорости воздуха в сушилке 1 - 1,5 м / с в течение 15 - 20 минут. Сушеная плитка вынимается из сушильного шкафа, и на нее наносится другой цвет краски в соответствии с узором рисунка. Опять кассету с плитками помещают в ту же шкафную сушилку и выдерживают там 15-20 минут, пока слой краски не высохнет. На участке обжига и упаковки высушенную плитку с многоцветным узором через специальный трафарет покрывают флюсом (стеклом) и подвергают обжигу в щелевой обжиговые печи. Общая длина печи имеет размер порядка 8 м. Печь имеет 6 зон обжига и две последние зоны охлаждения. Температура обжига регулируется по зонам от 650 до 995 ° С. В последних зонах охлаждения воздуха проводится водой до температуры 90-100 ° С. Готовую охлажденную плитку инспектируют и пакуют.
|